面對(duì)公司當(dāng)前經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻、資金壓力緊張的實(shí)際，設(shè)備租賃站不斷加大設(shè)備配件集約化管理使用和更生制造力度，全力保供安全生產(chǎn)，為公司釋放安全經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能發(fā)揮了積極作用。

這個(gè)站落實(shí)統(tǒng)籌集約化管理舉措，積極開(kāi)展設(shè)備清查，準(zhǔn)確掌握設(shè)備使用、備用數(shù)量及運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)控非剛性生產(chǎn)設(shè)備投入。精準(zhǔn)配置設(shè)備資源，加大調(diào)撥調(diào)劑力度，合理控制新品投入。1-4月，移撥設(shè)備41臺(tái)，調(diào)撥91臺(tái)；綜采工作面安裝3次、設(shè)備311臺(tái)（套），回撤5次、設(shè)備574臺(tái)（套），確保了公司生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行；充分發(fā)揮孔群工作室作用，科學(xué)指導(dǎo)各礦設(shè)備選型和三機(jī)配套，扎實(shí)推進(jìn)峻德、興安、益新、富力、鳥(niǎo)山等礦智能化工作面建設(shè)，為科學(xué)釋放安全經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能作出了積極貢獻(xiàn)。

這個(gè)站依據(jù)各礦實(shí)際需求，精心制定年度大中修計(jì)劃，完善檢修測(cè)算模板，全過(guò)程監(jiān)督設(shè)備解體、拆卸、清洗、組裝工作，明確新件更換比例，強(qiáng)化主要設(shè)備和關(guān)鍵部位維修，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成各項(xiàng)檢修任務(wù)；加強(qiáng)檢修質(zhì)量管理，嚴(yán)格審核檢修費(fèi)用預(yù)算，削減不合理配件材料支出，確保檢修費(fèi)用投入效益最大化。針對(duì)生產(chǎn)接續(xù)變化頻繁、安裝工期相對(duì)集中的實(shí)際，堅(jiān)持以保重點(diǎn)區(qū)隊(duì)接續(xù)為原則，對(duì)照接續(xù)反復(fù)研究，組織廠點(diǎn)開(kāi)展會(huì)戰(zhàn)。1-4月，完成設(shè)備檢修595臺(tái)架，保證了各礦工作面的正常安裝。

這個(gè)站嚴(yán)格落實(shí)物資全閉合管控流程，堅(jiān)持能修盡修、能造盡造的原則，整合公司現(xiàn)有資源，提升更生制造能力，核定制造品種數(shù)量，提高更生制造產(chǎn)值。多次下礦調(diào)研指導(dǎo)更生制造工作，規(guī)范更生制造管理，加大更生制造力度。1-4月，全公司更生修造產(chǎn)值完成6937萬(wàn)元。加大刮板運(yùn)輸機(jī)再制造力度，1-4月，完成產(chǎn)值531萬(wàn)元。增加配件交舊領(lǐng)新品種比例，定期對(duì)已經(jīng)報(bào)廢的舊件進(jìn)行修復(fù)鑒定，1-4月，配件集中修舊節(jié)約資金101萬(wàn)元。